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    ETFE靜電粉末噴涂技術是什么
    發布時間:2020-05-16 瀏覽次數:489

    ETFE靜電粉末噴涂工藝流程圖如下:

    ETFE靜電粉末噴涂工藝流程圖

    ETFE噴涂基材處理有除銹、除去毛刺,還有用焊條將空隙、小孔等填平等處理。脫脂一般用高溫燒制,400℃保持1h,然后根據所需涂膜的厚度選擇噴砂砂粒的大小,一般厚度越大,砂粒越粗。

    為充分保護基材不被腐蝕,需要涂膜具有一定的厚度,一般為100~3000μm,為達到足夠的厚度就需要通過多次噴涂來實現。

    為保證形成的涂膜表面平滑性好和容易帶電,粒徑需小于150μm,但是如果粒徑太小,則會有流動性差、容易堵噴槍以及上粉率低的問題,因此,粒徑小于30μm部分的質量分數應少于1%,而且還存在粒徑過小,則重復施工次數增多,操作變得繁瑣,而且涂膜多次加熱,因熱分解而起泡的風險變大。山東華氟化工有限公司經多次試驗,在平滑性、減少施工次數、增加上粉率等方面得到了最佳平衡點,將平均粒徑控制在70~120μm之間,顆粒形狀接近球形,施工4次可以得到總厚度至少為0.8mm的涂膜,施工過程順利不堵槍,涂膜光潔無缺陷。

    ETFE靜電噴涂施工復雜,需噴涂4~5次才能達到最大膜厚1mm,可通過添加碳纖維、玻璃纖維等增加厚度和減少固化時的收縮。

    ETFE異型件噴涂,無接縫、粘接力高、粘接耐久性好,添加碳纖維的經5~7次噴涂膜總厚度可達1mm。

    在需求特別高附著力的情況下,可以增加底漆,據報道目前進口底漆一般選擇普通改性ETFE與聚酰亞胺樹脂或環氧樹脂等復合使用以提高附著力,復合樹脂宜選擇熔點或維卡軟化點溫度、耐熱性等熔融加工條件與ETFE匹配的粉末樹脂。



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