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                    ETFE滾涂加工技術是什么
                    發布時間:2020-05-16 瀏覽次數:710

                    ETFE滾涂加工技術

                    滾涂襯里特點是只適用于形狀較規則的內表面,膜厚可達2~5mm,適用于重防腐,能夠更有效地防止腐蝕性液體和氣體的滲透。

                    ETFE滾涂基本工藝流程如圖所示

                    ETFE滾涂基本工藝流程圖


                    因涂層主要通過工件由外向里間接傳熱,而粉末涂層又較厚,為利于傳熱,需堆積密度大,粒徑大,顆粒形狀近似球形,粒徑小于30μm部分少于1%,以使粉末流動性好,粒徑太大則成型物的表明平滑性不好,因此優選粒徑150~300μm。此外,ETFE粉末熔融以后完全依賴旋轉時自身的質量在工件內表面均勻流平,因此熔融指數需要盡可能大,但是熔融指數太大又會因分子質量下降而導致力學性能降低,因此優選熔融指15~35g/10min。


                    預熱、熔融、冷卻溫度和時間條件根據加工部件、爐子以及冷卻條件的選擇而改變。對于加工襯里厚度為2.3mm的情況,選擇條件如下:



                    預熱:250℃,5min;熔融:288℃,60min;冷卻:環境溫度。

                    其中熔融溫度可以在一定范圍內變化,例如稍微提高溫度,可以縮短時間,降低溫度則需要適當延長時間。

                    ETFE旋轉成型采用的主軸和次軸轉速與其他傳統聚合物旋轉成型相同。箱式部件、三通、圓柱狀管部件、膨脹節等采用主軸8r/min,次軸9r/min;球體或橢球體采用主軸8r/min,次軸10r/min。采用上述旋轉條件就能將粉末分散均勻并熔融成均一厚度的襯里。

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